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    电刷使用注意事项
    文:    来源:电碳时报    时间:2008-2-27 10:37:07    点击:2212
     
    1、为保障电机的正常运行,正确选择电刷型号是十分重要的,由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择电刷时,应综合考虑电刷的性能和电机对电刷的技术要求。电刷使用性能良好标志应为: (1)在换向器或集电环表面能较快地形成一层均匀。适度和稳定的氧化薄膜。 (2)电刷的使用寿命长并不磨损换向器或集电环。 (3)电刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。 (4)电刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。 2、电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间,以免电刷卡在刷握之中或因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应保持在2毫米左右。如距离过小,刷握易触伤换向器,距离过大,电刷易颤动而导致破损。 3、在同一台电机上,原则上应使用同一种型号的电刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑制火花能力强的电刷。从而使电机的运行得到改善。 4、电刷磨损到一定程度则需要更换新电刷,电刷宜一次全部更新,如果新旧电刷混用,可能会出现电流分布不均匀现象。对于大型机组,停机更换电刷,势必影响生产,因此可以采用不停机,每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,以保证机组的正常连续运行。 5、为了使电刷与换向器(或集电环)接触良好,新电刷应进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器(或集电环)之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电枢旋转方向研磨电刷,砂纸应尽量贴紧换向器(或集电环),直至电刷弧面吻合,然后,提起电刷,取下砂纸,用压缩空气吹净研磨粉尘,再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤电刷和换向器表面。 磨弧后,电机先20-30%以的负荷运转数小时,使电刷与换向器(或集电环)磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。 6、施于同一台电机各个电刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不匀,导致个别电刷产生过热或火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”中的“工作条件”栏所推荐的压力选择。对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高其单位压力,以保证电刷的正常工作。例如:牵引电机电刷的单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常,电刷单位压力过高,使电刷的磨损加剧,单位压力过1、为保障电机的正常运行,正确选择电刷型号是十分重要的,由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择电刷时,应综合考虑电刷的性能和电机对电刷的技术要求。电刷使用性能良好标志应为: (1)在换向器或集电环表面能较快地形成一层均匀。适度和稳定的氧化薄膜。 (2)电刷的使用寿命长并不磨损换向器或集电环。 (3)电刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。 (4)电刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。 2、电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间,以免电刷卡在刷握之中或因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应保持在2毫米左右。如距离过小,刷握易触伤换向器,距离过大,电刷易颤动而导致破损。 3、在同一台电机上,原则上应使用同一种型号的电刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑制火花能力强的电刷。从而使电机的运行得到改善。 4、电刷磨损到一定程度则需要更换新电刷,电刷宜一次全部更新,如果新旧电刷混用,可能会出现电流分布不均匀现象。对于大型机组,停机更换电刷,势必影响生产,因此可以采用不停机,每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,以保证机组的正常连续运行。 5、为了使电刷与换向器(或集电环)接触良好,新电刷应进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器(或集电环)之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电枢旋转方向研磨电刷,砂纸应尽量贴紧换向器(或集电环),直至电刷弧面吻合,然后,提起电刷,取下砂纸,用压缩空气吹净研磨粉尘,再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤电刷和换向器表面。 磨弧后,电机先20-30%以的负荷运转数小时,使电刷与换向器(或集电环)磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。 6、施于同一台电机各个电刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不匀,导致个别电刷产生过热或火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”中的“工作条件”栏所推荐的压力选择。对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高其单位压力,以保证电刷的正常工作。例如:牵引电机电刷的单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常,电刷单位压力过高,使电刷的磨损加剧,单位压力过1、为保障电机的正常运行,正确选择电刷型号是十分重要的,由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择电刷时,应综合考虑电刷的性能和电机对电刷的技术要求。电刷使用性能良好标志应为: (1)在换向器或集电环表面能较快地形成一层均匀。适度和稳定的氧化薄膜。 (2)电刷的使用寿命长并不磨损换向器或集电环。 (3)电刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。 (4)电刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。 2、电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷与刷握内壁的间隙应在0.1-0.3毫米之间,以免电刷卡在刷握之中或因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应保持在2毫米左右。如距离过小,刷握易触伤换向器,距离过大,电刷易颤动而导致破损。 3、在同一台电机上,原则上应使用同一种型号的电刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑制火花能力强的电刷。从而使电机的运行得到改善。 4、电刷磨损到一定程度则需要更换新电刷,电刷宜一次全部更新,如果新旧电刷混用,可能会出现电流分布不均匀现象。对于大型机组,停机更换电刷,势必影响生产,因此可以采用不停机,每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,以保证机组的正常连续运行。 5、为了使电刷与换向器(或集电环)接触良好,新电刷应进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器(或集电环)之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电枢旋转方向研磨电刷,砂纸应尽量贴紧换向器(或集电环),直至电刷弧面吻合,然后,提起电刷,取下砂纸,用压缩空气吹净研磨粉尘,再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤电刷和换向器表面。 磨弧后,电机先20-30%以的负荷运转数小时,使电刷与换向器(或集电环)磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。 6、施于同一台电机各个电刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不匀,导致个别电刷产生过热或火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”中的“工作条件”栏所推荐的压力选择。对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高其单位压力,以保证电刷的正常工作。例如:牵引电机电刷的单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。通常,电刷单位压力过高,使电刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械性火花。
     
     
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